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Máquina combinada de fricción y cepillado de trigo FDSW

  • Capacidad: 10–20 TPH
  • Producción: Trigo limpiado por fricción, impacto y cepillado

Limpiadora FDSW para tratamiento superficial del trigo mediante fricción, impacto y cepillado, con configuraciones de 10 a 20 TPH.

Aplicación de la limpiadora combinada FDSW

La FDSW se utiliza en la limpieza de molinos harineros. Combina fricción, impacto y cepillado para retirar tierra y pelos adheridos a la superficie y al surco del trigo, además de ayudar a separar partículas débiles.

Parámetros técnicos de la limpiadora combinada FDSW

La tabla permite comparar la capacidad, la potencia y las dimensiones de los modelos. La selección final debe considerar el trigo, el caudal y la integración con la línea.

ModeloDiámetro de pantalla (mm)Velocidad (r/min)Capacidad (t/h)Potencia (kW)Peso (kg)Dimensiones (mm)
trillatrigo desbrozadotrillatrigo desbrozado
FDSW45*8045040052059510-1518.513901554*812*2150
15-20221420

Características de la limpiadora combinada FDSW

1. Combina fricción e impacto para el tratamiento superficial del trigo;


2. La tabla presenta dos configuraciones de trabajo entre 10 y 20 TPH;


3. La sección de cepillado incorpora transporte por tornillo para distribuir el material;


4. La estructura de soporte está reforzada para servicio continuo;


5. El rotor y el estator utilizan componentes resistentes al desgaste; el rotor se comprueba mediante equilibrado dinámico.

La selección de la FDSW debe considerar la capacidad, la humedad, la condición superficial del trigo, la aspiración disponible y el efecto de limpieza requerido.

Para seleccionar el modelo y los equipos auxiliares, solicite una configuración técnica !

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué procesos combina la máquina FDSW?

Combina fricción, impacto y cepillado para tratar la superficie y el surco del trigo.

2. ¿Qué capacidad indica la tabla?

Las configuraciones publicadas cubren capacidades nominales de 10 a 20 TPH.

3. ¿Cómo se transporta el trigo en la sección de cepillado?

Una estructura de tornillo distribuye el material a través de la zona de trabajo.

4. ¿Qué equipos auxiliares deben considerarse?

Debe confirmarse la alimentación, la aspiración, la descarga, el transporte y su conexión con la limpieza posterior.

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