Purificador de sémola serie FQFD
- Capacidad: 0,8–3,5 t/h
- Producción: Sémola y fracciones de endospermo clasificadas
Purificador FQFD para separar sémola, partículas de endospermo y salvado en molinos de trigo. Capacidad de 0,8–3,5 t/h según modelo.
Aplicación del purificador de sémola serie FQFD
El purificador FQFD utiliza cernido y aspiración para separar sémola y partículas de endospermo de las fracciones con salvado en el proceso de molienda de trigo.
El diseño sin resorte de torsión combina perfiles de aleación de aluminio, varillas guía de acero inoxidable y resortes de caucho en el conjunto de cernido.
Parámetros técnicos del purificador FQFD
La capacidad varía según el modelo y la fracción: 0,8–2,0 t/h para grano fino y 1,2–3,5 t/h para grano grueso. La tabla también indica aspiración, potencia y dimensiones.
| Modelo | FQFD49x2x3 | FQFD60x2x3 | |
| Capacidad (kg/h) | Sémola gruesa | 1200-2600 | 1800-3500 |
| | Sémola fina | 800-1600 | 1200-2000 |
| Potencia | 2x0.18 | 2x0.25 | |
| Amplitud | 8.5-9 | 8.5-9 | |
| Frecuencia de vibración | 590/min | 590/min | |
| Ángulo de inclinación de la pantalla(°) | 1-2 | 1-2 | |
| Ángulo de proyección(°) | Parte delantera | 10-15 | 10-15 |
| | Parte trasera | 5-15 | 5-15 |
| Succión de aire (m3/h) | 2400-4200 | 3000-5400 | |
| Peso(kg) | 970 | 1100 | |
| Dimensiones(mm) | 2700X1300X1700 | 2700X1500X1700 | |
Descripción general de los pasos del procesamiento del maíz
El procesamiento de harina de maíz comprende cinco secciones: limpieza, acondicionamiento, desgerminación, molienda, cernido y envasado.
1. Sección de limpieza
Durante la limpieza, primero use un tamiz vibratorio o un tamiz de limpieza primario para eliminar impurezas como tallos de maíz, arena y piedras grandes.
En líneas de menor capacidad, una criba combinada puede integrar varias operaciones de limpieza. planta de molienda de maíz, como referencia para determinadas configuraciones de 5–20 TPD.
Después, la clasificación por gravedad y la despedradora separan piedras y otras impurezas por diferencia de densidad. La selección de equipos depende de la materia prima y la capacidad. En líneas de mayor capacidad pueden añadirse criba vibratoria, clasificador por gravedad y separador magnético. Obtener detalles
2. Sección de acondicionamiento (compuerta de humedad)
El acondicionamiento añade y distribuye humedad para facilitar la separación del pericarpio, el germen y el endospermo durante las etapas posteriores. Obtener detalles
3. Pelado y desgerminado de maíz
El pelado y el desgerminado separan pericarpio y germen para ajustar el color, la grasa y la granulometría de la harina o la sémola. La configuración depende del producto final requerido. Obtener detalles
4. Molienda y tamizado
Después de la preparación, el maíz entra en los molinos de rodillos. La molienda se realiza en pasos sucesivos y se combina con el cernido para obtener las granulometrías especificadas:
Al igual que la máquina de limpieza, fabricamos varias máquinas de molienda, y la correcta se aplicará en la planta de molienda de harina de maíz a pequeña escala, por ejemplo, 10t molino posho, molino de maíz de 20 TPD, y planta de harina de maíz de 30 TPD.
El molino de mayor capacidad se utiliza en plantas industriales y comerciales, incluidas líneas de molienda de maíz de 100–500 TPD. Obtener detalles
El producto molido se clasifica con un plansifter, un tamiz de doble recipiente o un tamiz simple. Las fracciones fuera de especificación regresan al circuito de molienda.
5. Envasado y Mercado
El envasado puede ser manual, semiautomático o automático. La selección depende de los tamaños de bolsa, la velocidad requerida y el nivel de automatización de la planta.
Hay otros tipos de máquinas empacadoras que le resultan más asequibles para elegir. Obtener detalles
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué separa el purificador FQFD?
Separa sémola y partículas de endospermo de las fracciones con salvado mediante cernido y aspiración.
2. ¿Cuál es la capacidad de los modelos FQFD?
Según la tabla, procesan 0,8–2,0 t/h de fracción fina y 1,2–3,5 t/h de fracción gruesa, dependiendo del modelo.
3. ¿Por qué necesita aspiración?
El caudal de aire ayuda a estratificar las partículas por densidad y a mejorar la separación durante el cernido.
4. ¿Qué datos se requieren para seleccionar el purificador?
Deben confirmarse el diagrama de molienda, el tipo de fracción, el caudal, el espacio disponible y la aspiración de la planta.
