Planta de molienda de trigo de 10–50 TPD con estructura de acero, limpieza, rodillos, cernido, control y envasado de diferentes harinas.
La planta de molienda de trigo de 10–50 toneladas por día utiliza una estructura de acero que puede reducir el tiempo de construcción. Las tuberías de producto son de acero inoxidable y la configuración integra limpieza, molienda, cernido, control y envasado.
Modelo 3D de referencia para una planta de trigo con estructura de aceroEl suministro puede incluir instrucciones de instalación y orientación técnica según el alcance acordado. El sistema de envasado puede configurarse para bolsas de 1 kg, 2 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg o 50 kg.
También suministramos Planta de molienda de trigo de 10–20 TPD, Planta de molienda de trigo de 100–300 TPD, Planta de molienda de maíz de 30 TPD
Puede consultar a nuestros ingenieros sobre el proceso, la configuración y el alcance de la propuesta. Solicite una cotización
La tabla compara tres configuraciones de referencia. Los valores finales deben confirmarse con la materia prima, el producto y las condiciones del proyecto.
| Capacidad | Tasa de extracción | Potencia | Huella |
| 10 toneladas por día | 80-85% | 26,5 kW | 6,6 × 3,8 × 3,5 m |
| 20 toneladas por día | 80-85% | 65 kW | 16 × 5 × 4,5 m |
| 50 toneladas por día | 80-85% | 180 kW | 32 × 8 × 7,5 m |
Nuestros ingenieros pueden ajustar el proceso y la distribución según la capacidad elegida. Antes de preparar una propuesta, confirmarán la calidad del trigo, las harinas requeridas, las horas de operación y el terreno. También puede solicitar una configuración para su planta de trigo: Solicite una propuesta técnica
Desarrollamos soluciones para harina refinada, harina integral y atta. La configuración se selecciona según la materia prima, la capacidad y la especificación del producto:
Alcance de suministro definido:
La propuesta detalla los equipos principales, sistemas auxiliares y servicios incluidos
Diseño adaptado al proyecto:
El diseño debe equilibrar el espacio, el consumo de energía, el acceso para mantenimiento y los costos operativos.
Proceso de molienda por rodillos:
El rendimiento depende del proceso completo: retirar impurezas, acondicionar el trigo y separar gradualmente endospermo y salvado mediante molienda y cernido.
Control de calidad y trazabilidad:
La automatización y el registro de datos ayudan a controlar el proceso, la seguridad alimentaria y la trazabilidad.
Aplicación comercial:
Aplicable a proyectos comerciales que requieren una línea completa con estructura de acero y diferentes opciones de capacidad.
en la sección limpieza, varios puntos de aspiración ayudan a controlar el polvo y mantener condiciones adecuadas de operación.
La limpieza separa impurezas gruesas, medianas y finas antes del acondicionamiento. La configuración depende de la humedad y del nivel de impurezas del trigo.
en la sección molienda y cernidose utilizan rodillos y cernidores para transformar el trigo en las harinas especificadas.
El proceso busca limitar la presencia de salvado en la harina y controlar la extracción según la especificación. El transporte neumático y la aspiración se coordinan con la capacidad.
Las máquinas de embalaje pueden operar de forma automática. El sistema controla la dosificación, el llenado y el cierre de las bolsas, y puede incluir diagnóstico de fallos según la configuración.
La sujeción de bolsas ayuda a reducir pérdidas durante el llenado. Pueden seleccionarse rangos como 1–5 kg, 2,5–10 kg, 20–25 kg o 30–50 kg según el mercado.
La selección de la maquinaria debe partir del tipo de trigo, la ceniza, la granulometría y el uso final de la harina. Estos datos permiten definir el diagrama de molienda.
La planta puede configurarse para harina de pan, harina integral, harina para pasteles, galletas o pasta. Los requisitos deben confirmarse antes de seleccionar los equipos y preparar el plan del proyecto.
1. ¿Cómo elegir entre 10, 20 y 50 TPD?
La capacidad debe relacionarse con el suministro de trigo, la demanda, las horas de trabajo, el almacenamiento, el envasado y el plan de crecimiento.
2. ¿Qué cambia entre las tres configuraciones?
La potencia, el número de equipos, la superficie y la producción efectiva aumentan con la capacidad. El layout debe diseñarse para la opción elegida.
3. ¿Qué tipos de harina puede producir la planta?
Puede configurarse para harina de pan, panadería, pasta, pasteles, galletas, harina integral u otras especificaciones definidas por el mercado.
4. ¿Qué datos se necesitan para solicitar una propuesta?
El comprador debe confirmar la calidad del trigo, los productos finales, las horas de operación, los tamaños de bolsa, la electricidad y el terreno.
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