Planta de molienda de trigo de 100–300 TPD con limpieza, rodillos, purificación, cernido, control automático y envasado de harina.
La planta de molienda de trigo de 100–300 toneladas por día es una línea industrial de varios pisos. Integra plansifters, molinos de rodillos neumáticos, purificadores y equipos auxiliares para la producción de harina. Normalmente requiere un edificio de cuatro a seis pisos ( también se puede diseñar en una estructura de acero) para instalar la línea completa. La configuración debe facilitar la operación, el mantenimiento y el control del proceso. Puede adaptarse a diferentes grados de harina y a especificaciones especiales.
La planta con estructura de hormigón puede configurarse en edificios de cuatro, cinco o seis pisos. La solución final depende de la capacidad, el proceso, el terreno y los requisitos del proyecto.
La tabla compara dos configuraciones de referencia. Los valores finales deben confirmarse con la materia prima, el producto y las condiciones del proyecto.
| Capacidad | Tasa de extracción | Potencia | Huella |
| 100 toneladas por día | 75-85% | 360 kW | 45 × 12 × 12 m |
| 300 toneladas por día | 75-85% | 900 kW | 61 × 12 × 27 m |
La configuración de 300 TPD requiere más equipos, potencia y espacio que la de 100 TPD. Antes de preparar una propuesta, nuestros técnicos confirmarán la calidad del trigo, las harinas requeridas, las horas de operación y el terreno. También puede solicitar una configuración para su planta de molino de harina de trigo.
Solicite una propuesta técnica
Desarrollamos soluciones completas para la molienda de trigo, desde líneas de harina refinada hasta procesos combinados para harina integral y atta. La configuración se selecciona según la materia prima, la capacidad y la especificación del producto:
Alcance de suministro definido:
La propuesta detalla los equipos principales, sistemas auxiliares y servicios incluidos
Diseño adaptado al proyecto:
El diseño debe equilibrar el uso del espacio, el consumo de energía, el acceso para mantenimiento y los costos operativos.
Proceso de molienda por rodillos:
El rendimiento depende del proceso completo: retirar impurezas, acondicionar el trigo y separar gradualmente endospermo y salvado mediante molienda y cernido.
Control de calidad y trazabilidad:
La automatización y el registro de datos ayudan a controlar el proceso, la seguridad alimentaria y la trazabilidad de la producción.
Aplicación industrial:
Aplicable a proyectos industriales que requieren producción estable, almacenamiento coordinado y envasado comercial.
en la sección limpieza, varios puntos de aspiración ayudan a controlar el polvo y a mantener condiciones adecuadas de operación.
La limpieza separa impurezas gruesas, medianas y finas antes del acondicionamiento. La configuración depende de la humedad y del nivel de impurezas del trigo recibido.
en la sección molienda y cernidose utilizan sistemas de rodillos y cernidores para transformar el trigo en las harinas especificadas.
El proceso busca limitar la presencia de salvado en la harina y controlar la extracción según la especificación. El transporte neumático y la aspiración se coordinan con la capacidad de la línea.
Las máquinas de embalaje pueden operar de forma automática. El sistema controla la dosificación, el llenado y el cierre de las bolsas, y puede incluir diagnóstico de fallos según la configuración.
La sujeción de bolsas ayuda a reducir pérdidas durante el llenado. Pueden seleccionarse rangos como 1–5 kg, 2,5–10 kg, 20–25 kg o 30–50 kg según el canal de venta.
La selección de la maquinaria debe partir del tipo de trigo, la ceniza, la granulometría y el uso final de la harina. Estos datos permiten definir el diagrama de molienda y cernido.
La planta puede configurarse para harina de pan, harina integral, harina para pasteles, galletas o pasta. Los requisitos de cada producto deben confirmarse antes de seleccionar los equipos y preparar el plan del proyecto.
1. ¿Cómo elegir entre 100 y 300 TPD?
La decisión debe basarse en la disponibilidad de trigo, la demanda mensual, las horas de trabajo, el almacenamiento, el envasado y el plan de crecimiento.
2. ¿Qué cambia entre las dos configuraciones?
La línea de 300 TPD requiere más equipos, potencia, superficie y altura. El layout y los sistemas auxiliares deben diseñarse para la capacidad elegida.
3. ¿Qué harinas puede producir la planta?
Puede configurarse para harina refinada, harina fina, harina integral, harina de pan, pasteles, galletas o pasta según el trigo y el diagrama de proceso.
4. ¿Qué datos necesita el proveedor para preparar una propuesta?
Necesita la calidad del trigo, los productos finales, las horas de operación, los tamaños de bolsa, la tensión eléctrica, el terreno y el alcance de instalación requerido.
Recibimos consultas en Inglés, Español (Spanish), Русский язык (Ruso), Français (French) and العربية (Arabic). Nuestro equipo profesional le responderá en un plazo de un día. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros!
