Molino de rodillos MSD de 1–10 TPH con variador de frecuencia, detección láser de nivel y ajuste del entrehierro con bloqueo neumático.
El molino de rodillos MSD se integra en líneas de molienda de trigo, maíz y otros cereales. El control electrónico coordina la alimentación y el funcionamiento del equipo.
1. Variador de frecuencia para regular la velocidad de alimentación;
2. Sensor láser para detectar el nivel de producto;
3. Ajuste fino del entrehierro de los rodillos con bloqueo neumático del cilindro.
La tabla compara dimensiones, peso y boca de alimentación de los modelos MSD disponibles. La selección final depende del cereal, la capacidad y el diagrama de molienda.
| Modelo | Dimensiones(mm) | Peso(kg) | Dimensiones de entrada de alimentación (mm) | |
| | | | φD | φd |
| MSD125*30*2 | 2060*1676*2005 | 4650 | 160 | 150 |
| MSD100*30*2 | 1810*1676*2005 | 3950 | 160 | 150 |
| MSD125*25*2 | 2060*1526*1955 | 3900 | 160 | 150 |
| MSD100*25*2 | 1810*1526*1955 | 3250 | 160 | 150 |
El procesamiento de harina de maíz comprende cinco secciones: limpieza, acondicionamiento, desgerminación, molienda, cernido y envasado.
Durante la limpieza, primero use un tamiz vibratorio o un tamiz de limpieza primario para eliminar impurezas como tallos de maíz, arena y piedras grandes.
En líneas de menor capacidad, una criba combinada puede integrar varias operaciones de limpieza. planta de molienda de maíz, como referencia para determinadas configuraciones de 5–20 TPD.
Después, la clasificación por gravedad y la despedradora separan piedras y otras impurezas por diferencia de densidad. La selección de equipos depende de la materia prima y la capacidad. En líneas de mayor capacidad pueden añadirse criba vibratoria, clasificador por gravedad y separador magnético. Obtener detalles
El acondicionamiento añade y distribuye humedad para facilitar la separación del pericarpio, el germen y el endospermo durante las etapas posteriores. Obtener detalles
El pelado y el desgerminado separan pericarpio y germen para ajustar el color, la grasa y la granulometría de la harina o la sémola. La configuración depende del producto final requerido. Obtener detalles
Después de la preparación, el maíz entra en los molinos de rodillos. La molienda se realiza en pasos sucesivos y se combina con el cernido para obtener las granulometrías especificadas:
Al igual que la máquina de limpieza, fabricamos varias máquinas de molienda, y la correcta se aplicará en la planta de molienda de harina de maíz a pequeña escala, por ejemplo, 10t molino posho, molino de maíz de 20 TPD, y planta de harina de maíz de 30 TPD.
El molino de mayor capacidad se utiliza en plantas industriales y comerciales, incluidas líneas de molienda de maíz de 100–500 TPD. Obtener detalles
El producto molido se clasifica con un plansifter, un tamiz de doble recipiente o un tamiz simple. Las fracciones fuera de especificación regresan al circuito de molienda.
El envasado puede ser manual, semiautomático o automático. La selección depende de los tamaños de bolsa, la velocidad requerida y el nivel de automatización de la planta.
Hay otros tipos de máquinas empacadoras que le resultan más asequibles para elegir. Obtener detalles
1. ¿Qué función cumple el control electrónico del molino MSD?
Regula la alimentación mediante variación de frecuencia y utiliza detección láser para supervisar el nivel de producto.
2. ¿Cómo se ajusta el entrehierro de los rodillos?
El equipo incorpora ajuste fino y bloqueo neumático para mantener la posición definida durante la operación.
3. ¿Qué capacidad tiene la serie MSD?
La capacidad de referencia es de 1–10 TPH. El rendimiento real depende del cereal, la humedad y la granulometría.
4. ¿Cómo se selecciona el modelo adecuado?
Deben confirmarse el cereal, la capacidad, el producto final, el diagrama de molienda y las condiciones eléctricas y neumáticas.
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