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Planta de molienda de trigo de 10–20 TPD

  • Capacidad: 10–20 toneladas por día
  • Producción: Harina para pan, panadería, pasta, pasteles y galletas

Planta de molienda de trigo de 10–20 TPD con limpieza, rodillos, cernido, estructura de acero, control y envasado de harina.

Descripción general de la planta de molienda de trigo

La planta de molienda de trigo de 10–20 toneladas por día utiliza una estructura de acero que puede reducir el tiempo de construcción. Las tuberías de producto son de acero inoxidable y la línea integra limpieza, molienda, cernido, control y envasado.

Diseño 3D de un sistema industrial completo de molienda de trigo de 20 TPD

La solución puede adaptarse a una estructura de acero o a un edificio industrial. El diseño final depende de la capacidad, el terreno, la altura y los requisitos del proyecto.

Parámetros de la planta de molienda de trigo

La tabla compara las configuraciones de 10 y 20 TPD. Los valores finales deben confirmarse con la materia prima, el producto y las condiciones del proyecto.

CapacidadTasa de extracciónPotenciaHuella
10 toneladas por día80-85%26,5 kW6,6 × 3,8 × 3,5 m
20 toneladas por día80-85%65 kW16 × 5 × 4,5 m

Las configuraciones de 10 y 20 TPD requieren diferentes equipos, potencia y espacio. Antes de preparar una propuesta, nuestros técnicos confirmarán la calidad del trigo, las harinas requeridas, las horas de operación y el terreno. También puede solicitar una configuración para su planta de molino de harina de trigo.

Solicite una propuesta técnica

Características de la línea de molinos de harina de trigo Voson

Desarrollamos soluciones para harina refinada, harina integral y atta. La configuración se selecciona según la materia prima, la capacidad y la especificación del producto:

Alcance de suministro definido:

La propuesta detalla los equipos principales, sistemas auxiliares y servicios incluidos

Diseño adaptado al proyecto:

El diseño debe equilibrar el espacio, el consumo de energía, el acceso para mantenimiento y los costos operativos.

Proceso de molienda por rodillos:

El rendimiento depende del proceso completo: retirar impurezas, acondicionar el trigo y separar gradualmente endospermo y salvado mediante molienda y cernido.

Control de calidad y trazabilidad:

La automatización y el registro de datos ayudan a controlar el proceso, la seguridad alimentaria y la trazabilidad.

Aplicación comercial:

Aplicable a proyectos comerciales que requieren una línea completa y diferentes opciones de producto.

Diagrama de flujo de la línea de molinos de harina de trigo

molino-procesamiento
molino-procesamiento-2

en la sección limpieza, varios puntos de aspiración ayudan a controlar el polvo y mantener condiciones adecuadas de operación.

La limpieza separa impurezas gruesas, medianas y finas antes del acondicionamiento. La configuración depende de la humedad y del nivel de impurezas del trigo.

procesamiento de molienda de harina
molino de harina

en la sección molienda y cernidose utilizan rodillos y cernidores para transformar el trigo en las harinas especificadas.

El proceso busca limitar la presencia de salvado en la harina y controlar la extracción según la especificación. El transporte neumático y la aspiración se coordinan con la capacidad.

Las máquinas de embalaje pueden operar de forma automática. El sistema controla la dosificación, el llenado y el cierre de las bolsas, y puede incluir diagnóstico de fallos según la configuración.

máquina envasadora
packing-2

La sujeción de bolsas ayuda a reducir pérdidas durante el llenado. Pueden seleccionarse rangos como 1–5 kg, 2,5–10 kg, 20–25 kg o 30–50 kg según el mercado.

Tipos de harina de trigo que puede producir la planta

La selección de la maquinaria debe partir del tipo de trigo, la ceniza, la granulometría y el uso final de la harina. Estos datos permiten definir el diagrama de molienda.

La planta puede configurarse para harina de pan, harina integral, harina para pasteles, galletas o pasta. Los requisitos deben confirmarse antes de seleccionar los equipos y preparar el proyecto.

harina de trigo terminada

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo elegir entre 10 y 20 TPD?

La decisión depende del suministro de trigo, la demanda, las horas de trabajo, el almacenamiento, el envasado y el plan de crecimiento.

2. ¿Qué cambia entre las dos configuraciones?

La opción de 20 TPD requiere más potencia, espacio y capacidad auxiliar. El layout debe diseñarse para la capacidad elegida.

3. ¿Qué tipos de harina puede producir la planta?

Puede configurarse para harina de pan, panadería, pasta, pasteles, galletas, harina integral u otras especificaciones.

4. ¿Qué datos necesita el proveedor?

Necesita la calidad del trigo, los productos finales, las horas de operación, las bolsas, la electricidad y la información del terreno.

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